Задания
Часовое задание 1: 225 кг кручёной пряжи Т-15,4 /2 кардной системы прядения на машине ПК-100
Часовое задание 2: 225 кг некрученой пряжи Т-36 кардной системы прядения на машине П-75
Раздел 1. Краткая характеристика сравниваемого ассортимента и используемого сырья по каждому номеру пряжи
1.1 Назначение пряжи и характеристика сырья
Возможно вы искали - Реферат: Анализ производственно-сбытовых возможностей ОАО "МНПЗ"
Текс 15,4/2 (№65/2):
Пряжа кардная, вырабатывается из средневолокнистого хлопка. Вырабатывается на прядильно-крутильной машине ПК-100 и реализуется на початках, как правило, I сорта. Может быть использована:
- в ткачестве для производства нитей основы для ткани «Сатин»;
- в трикотажной отрасли на производство нижнего белья;
- в крутильно-ниточном производстве.
Похожий материал - Курсовая работа: Анализ производственно-финансовой деятельности железной дороги
Текс 36 (№28):
Пряжа вырабатывается из средневолокнистого хлопка на кольцевой прядильной машине П-75 на початках весом до 100 гр. Может использоваться:
- в ткацком производстве
- для производства технических тканей
- на производство тарной ткани;
Очень интересно - Отчет по практике: Анализ производственно-финансовой деятельности СП "Искра"
Краткая характеристика ассортимента и сырья.
Таб.№1
| № п/п | Показатели | Ед. изм. | Текс 1 | Текс 2 |
| 1. | Линейная плотность пряжи | Текс | 15,4/2 | 36 |
| 2. | Номер пряжи | № | 65/2 | 28 |
| 3. | Назначение пряжи | Крутильно-ниточная | Ткацкая | |
| 4. | Суровая или крашеная | Суровая | Суровая | |
| 5. | Система прядения | Кардная | Кардная | |
| 6. | Используемое сырьё | Средневолокнистый | ||
| 7. | Паковка | Бобина | Початок | |
| 8. | Селекционный сорт хлопчатника | 108Ф | 108Ф | |
| 9. | Длина волокна | мм | 31,0 | 32,0 |
| 10. | Тип хлопковолокна | V | V | |
| 11. | Базовый сорт в составе смеси | V-II | V-II | |
1.2 План организации технологического процесса
Последовательность превращения волокнистого материала в пряжу принято называть системой прядения. Существует три системы прядения: гребенная, кардная, аппаратная.
В гребенной системе прядения используется кольцевой способ прядения, имеет от 8 до 10 переходов в зависимости от способа питания (холстовом или бесхолстовом).
Вам будет интересно - Курсовая работа: Анализ производственнохозяйственной деятельности буровой организации ООО БурКан
В кардной системе используется три способа прядения: кольцевой, пневмомеханический, безверетённый (роторный или аэромеханический). Безверетённый способ полностью заменяет аппаратную систему прядения и частично кольцевой.
При холстовом питании чесальных машин кольцевой способ имеет 6 переходов, пневмомеханический – 4, а при бесхолстовом соответсвенно 5 и 3 перехода.
Роторные и аэромеханические рекомендуется устанавливать только в комплексе с поточными линиями, поэтому в планах прядения этого способа холстовое питание чесальных машин не предусмотрено. Безверетённый способ прядения имеет всего 2 технологических перехода.
Планы прядения включают таблицы с параметрами, изменяющимися на машинах при установке поточных линий. В планах прядения число сложений ленточных машинах принято равным 6, на лентосоединительных машинах – 18, на гребнечесальных – 4, на всех остальных – 1 сложение. Производительность машин в планах прядения приводится в зависимости от числа рабочих мест (выпусков) на машинах; в зависимости от этого приводятся рекомендуемые КПВ и КРО машин.
1.3 Параметры технологического процесса
Похожий материал - Реферат: Анализ производственно хозяйственной деятельности и эффективности использования оборотных средств
Цель прядильного производства - получить равномерную по линейной плотности и структуре непрерывный продукт (пряжу) из массы сравнительно коротких, перепутанных, беспорядочно расположенных волокон. В процессе прядильного производства волокнистый материал разрыхляют, очищают от примесей, смешивают и почесывают, формируют из него ленту, которую затем утоняют до заданной линейной плотности и скручивают, чтобы придать вырабатываемой пряже необходимую прочность (см. схему №1).
Для определения мощностей технологических переходов прядильного производства и их сопряжённости рассчитывают производительность оборудования, коэффициент полезного времени и нормы производительности машин.
Техническая подготовка производства – это комплекс конструкторских, технологических и организационно-экономических мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства новых видов продукции и, а также совершенствование выпускаемых. Её целью является повышение качества продукции, расширение и обновление её ассортимента.
В процессе технической подготовки устанавливают количественный и качественный состав сырья, основных и вспомогательных материалов, выбирают оптимальный технологический процесс, его параметры, состав технологического оборудования, обосновывают материальные и трудовые нормы и нормативы, создают условия для строгого соблюдения правил технической эксплуатации и технологической дисциплины.