Введение
1. Литературный обзор
1.1. Теоретические основы формования ПАН жгутика
1.2. Технология получения ПАН жгутика
1.3. Свойства ПАН жгутика
Возможно вы искали - Реферат: Современное содержание термина "активация"
1.4. Технологические особенности получения ПАН жгутика по диметилформамидному способу
1.5. Совершенствование технологии ПАН жгутика с целью получения высокопрочных, высокомодульных углеродных волокон
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Полиакрилонитрильные волокна и нити в настоящее время представляют наиболее распространенный вид промышленно освоенных карбоцепных синтетических волокон. Это связано со специфически ценными свойствами ПАН волокна: низким коэффициентом теплопроводности, пушистостью, объемностью, которые делают ПАН волокна практически равноценными заменителями шерсти. Кроме того, этот полимер при определенных условиях обладает способностью к циклизации, что определяет такой ассортимент производства ПАНВиН как технический жгутик, используемый в качестве сырья для углеродных волокон.
Похожий материал - Реферат: Современные направления развития композитов на основе полимеров
В последние годы значительно повысился интерес и потребность в технических полиакрилонитрильных нитях – основном сырье для углеродных волокон [1].
В настоящее время ПАН жгутик выпускается в Великобритании, Испании, Турции, США, Германии, Японии, Италии, России[2,3], в том числе и на ОАО «Саратоворгсинтез производят ПАН волокно и ПАН жгутик.
По сравнению с волокном ПАН-жгутик характеризуется большей линейной плотностью жгутика (425 – 1700 текс) и элементарного волокна – 0,17 текс, и повышенной прочностью до 380 – 400 мН/текс.
Одной из основных стадий получения ПАН жгутика является формование. Основной задачей процесса формования является придание полимеру такой физической структуры, чтобы она обеспечивала требуемые физико-механические свойства волокна. Поэтому все операции, связанные с изменением структуры полимера при изготовлении волокна, входят в общий комплекс процесса формования. Структура полимера начинает создаваться еще в прядильном растворе. При протекании раствора через отверстия фильеры структура полимера претерпевает значительные изменения, которые частично остаются зафиксированными в волокне.
Одним из основных моментов формования волокна является высаживание полимера из раствора. При этом протекают различные взаимосвязанные процессы. Свежевысаженное из раствора волокно (нить) подвергают ориентационному вытягиванию, отмывке от растворителя, сушке, термообработке и отделке различными препаратами, после чего волокну придается необходимый товарный вид. Во всех этих операциях происходит изменение структуры полимера, и поэтому все они в той или иной степени влияют на свойства готового волокна.
Очень интересно - Лабораторная работа: Соединения азота
1. Литературный обзор
1.1. Теоретические основы формования ПАН-жгутика
Технологический процесс получения такой ПАН жгутика включает следующие стадии [4,5]:
- формование нити;
- 2 стадийное пластификационное вытягивание в жидкости;
Вам будет интересно - Реферат: Соединения, изолируемые перегонкой с водяным паром: кетоны - ацетон
- промывка нити от роданистого натрия;
- обработка нити разбавленным раствором серной кислоты;
- промывка нити от серной кислоты;
- дополнительное вытягивание в среде пара;
- предварительная сушка нити;
Похожий материал - Контрольная работа: Создание безотходной технологии в производстве кальцинированной соды
- нанесение отделочной препарации;
- сушка нити и релаксация;
- приемка нити на цилиндрические патроны;
- сортировка, маркировка, упаковка.