Введение
Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Кинематическая схема привода может включать, помимо редуктора, открытые зубчатые передачи, цепные или ременные передачи.
Назначение редуктора – понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим. Механизмы для повышения угловой скорости, выполненные в виде отдельных агрегатов, называют планетарными механизмами или мультипликаторами. Зубчатые редукторы имеют широкое применение, особенно в подъемно-транспортном, металлургическом, химическом машиностроении, в судостроении и т.д.
Редуктор проектируют либо для привода определенной машины, либо по заданной нагрузке (моменту на выходном валу) и передаточному числу без указания конкретного назначения.
Проектируемый привод предполагается эксплуатировать в закрытом, отапливаемом, вентилируемом, сравнительно чистом помещении, снабженным подводом переменного трехфазного тока. Привод предполагается нагружать кратковременно-повторно с умеренными нагрузками.
Возможно вы искали - Книга: Проектирование роботехнических средств для поточных линий прядильного производства
Данный механизм представляет собой одноступенчатый редуктор состоящий из червяка и неподвижно закрепленного на валу червячного колеса. Движение вращения передается на редуктор от электродвигателя через гибкую связь представляющую собой клиноременную передачу. На выходном валу редуктора жестко крепится компенсирующая муфта. Предполагаемый привод и электродвигатель необходимо неподвижно закрепить на плите.
Тип производства данного изделия – серийное.
1. Выбор электродвигателя и его кинематический расчёт
В настоящее время в машиностроении применяют двигатели постоянного и переменного тока. Поскольку двигатели постоянного тока нуждаются в источниках питания, дающих постоянный ток, или в преобразователях переменного тока в постоянный (т. к. общая сеть питается обычно переменным током), а так же имеют ряд других недостатков, исходя из которых они распространены значительно меньше, чем двигатели переменного тока. Поэтому выбираю двигатель переменного тока: трёхфазный, асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, который не имеет скользящих контактов и непосредственно (без дополнительных устройств) включается в сеть.
1.1 Выбор электродвигателя
Исходные данные: Потребляемую мощность привода Рпр = 2 кВт
Похожий материал - Курсовая работа: Проектирование силового трансформатора мощностью 630 кВА
Частота вращения привода nпр = 24 об/мин.
Срок службы привода t = 8000 час
Тогда требуемая мощность электродвигателя: P
= Рпр / hпр ,
где hпр – КПД привода, равный произведению КПД отдельных звеньев кинематической цепи.
hпр = hрем. * hчерв. * hмуф.
Очень интересно - Реферат: Проектирование стенда для диагностирования ТНВД
где hрем. – КПД ременной передачи, hчерв. – КПД червячной передачи, hмуф – КПД муфты.
hпр = 0,95*0,8*0,98 = 0,74
P
= 2/0,74 =2,7 кВт.
Электродвигатель должен иметь мощность Р![]()
Р![]()
Рекомендуемые передаточные числа:
Вам будет интересно - Учебное пособие: Проектирование технологии изготовления детали средней сложности в условиях серийного производства
Для ременной передачи U
= 2…4
Для червячной передачи U
= 16…50
Требуемая частота вращения вала электродвигателя:
n
= n![]()
U![]()
U
=24 (2…4) (16…50)=768…4800 об/мин
По таблице ГОСТ 19523 – 74 выбираем электродвигатель АИР112МА6:
Похожий материал - Курсовая работа: Проектирование технологии предварительного разогрева бетонных смесей
Р
= 3 кВт; n
= 950 об/мин
1 .2 Кинематические расчеты
Общее передаточное число привода: U
= n
/n
= 950/24 = 39,58