В данной работе приведены основные этапы проектирования технологического процесса для детали – корпус.

На основе исходных данных (чертеж детали и годовая программа выпуска деталей) было выполнено: анализ технологической конструкции; выбор заготовки (выполнен чертеж) с назначением припусков и отклонений; спроектирован технологический процесс (заполнена технологическая документация); выбраны режимы обработки; назначены нормы времени и рассчитана загрузка станков.

Требуемые технологические расчеты приведены в пояснительной записке. В процессе проектирования заполнена технологическая документация (приведена в конце пояснительной записки).

1. Описание детали

1.1. Назначение детали, материал, механические свойства, химический состав

Деталь «корпус» предназначена для установки наружного кольца подшипников качения, а также установки уплотнительного кольца и крышки с прокладкой, для герметичной установки.

Заготовка детали получается литьем из серого чугуна СЧ 15-32 (самый дешевый металлический материал, обладает хо­рошими литейными и антифрикционными свойствами, износостой­костью, способностью гасить вибрации).

Возможно вы искали - Курсовая работа: Проектирование технологического процесса изготовления детали "Подставка"

Механические свойства:

Модуль упругости:;

Допустимые напряжения при изгибе: ;

Допустимые напряжения при сжатии: ;

Допустимые напряжения при срезе: ;

Похожий материал - Реферат: Проектирование технологического процесса изготовления детали "Пробка"

Предел прочности при растяжении: ;

Твердость:

Химический состав:

Кремний – 0,3-5%

Марганец – до 1%

Очень интересно - Курсовая работа: Проектирование технологического процесса капитального ремонта пути

Сера – 0,1%

Углерод – 2,5%

Фосфор – 0,2%

Железо – остальное

1.2. Анализ точности изготовления детали и обоснование технического требования

Так как данная деталь является «корпусом» получаемым литьем, то не все поверхности у заготовки обрабатываются.

Вам будет интересно - Курсовая работа: Проектирование технологического процесса механической обработки детали

У детали будет только одна поверхность с шероховатостью , остальные имеют шероховатость и более, т. е. все поверхности (кроме ) будут обрабатываться за один проход, что не только удешевляет производство, но и уменьшает количество операций.

Так как данная деталь является ответственной, на нее задаются допуски по форме и расположению поверхностей: допуск параллельности – 0,04, допуск перпендикулярности – 0,016; овальность и конусообразность не более 0,015мм.

1.3. Анализ технологичности конструкции детали

· Данная конструкция детали является жесткой и виброустойчивой при обработки;

· На данной детали предусмотрены надежные технологические базы и места крепления;

· Имеется четкое разграничение обрабатываемых и необрабатываемых поверхностей;

Похожий материал - Курсовая работа: Проектирование технологического процесса механической обработки детали крышка подшипника

· Все плоскости обрабатываются на проход;

· Большинство поверхностей обрабатываются с одной стороны;

· Все отверстия перпендикуляры к плоскости общего торца;

· Не технологичным является то, что все большинство поверхностей обрабатывается при одноинструментной обработки;