Введение
Целью данного проекта является разработка технологии сварки корпуса водила II ступени. Конструкция является ответственной, поэтому при ее изготовлении применяются только материалы высокого качества. Необходимо выбрать такой способ сварки и сварочные материалы, которые бы обеспечили требуемые свойства сварного соединения.
1. Характеристика изделия
Водило II ступени состоит из пяти стоек, пяти верхних и пяти нижних лепестков, выполненных из титанового сплава ПТ-3В и сваренных между собой электронно-лучевой сваркой на установке ЭЛУ-21.
Применяется для компенсации энергетических установок в атомных подводных лодках и в авиации для передачи момента от быстроходной ступени на центральную шестерню тихоходной ступени.
Возможно вы искали - Контрольная работа: Разработка технологии термической обработки полумуфты
2 . Анализ вариантов и выбор способа изготовления с учетом особенностей свариваемости данного материала
2.1 Характеристика титанового сплава ПТ-3В
Широкое применении титановых сплавов для сварных конструкций обусловлено важными их преимуществами перед сталями и сплавами на основе алюминия – низкой теплопроводностью и узким интервалом кристаллизации. Указанные преимущества существенно снижают энергетические затраты и способствуют получению однородного по химическому составу металла при сварке. Перспективным для применения считается сплав ПТ-3В.
Сплав ПТ-3В относится к псевдо-α-сплавам, которые содержат α-стабилизаторы (алюминий и кислород) и небольшое количество β-стабилизирующего элемента, в частности, ванадия. Благодаря наличию β-фазы сплавы обладают хорошей технологической пластичностью при сохранении достоинств α-сплавов.
Сплавы этого класса имеют ряд технологических преимуществ: они не чувствительны к скорости охлаждения после сварки, не требуют обязательной термической обработки, имеют малый прирост твердости сварного шва, а значит не склонны к охрупчиванию шва и околошовной зоны.
Похожий материал - Реферат: Разработка технологии электротермического получения силикоалюминия с использованием малозольных восстановителей
Сплав ПТ-3В – сплав высокой прочности при температуре 20–250 С, обладает высоким сопротивлением разрушению при повышенных (350–5000 С) и криогенных температурах.
Сплав хорошо штампуется, гнется, обрабатывается резанием, имеет хорошую свариваемость. Содержание алюминия и кислорода (до 0,15%) повышает прочностные свойства сплавов.
Таблица 1. Химический состав титанового сплава ПТ-3В (ГОСТ 19807–74) ([1], с. 34)
| Al | V | C | Fe | Si | Zr | O | N | H |
| 3,5–5 | 1,2–2,5 | 0,1 | - | - | - | 0,15 | 0,04 | 0,008 |
Таблица 2. Механические свойства сплава ПТ-3В ([1], с. 34)
| σВ , МПа | σ0,2 , МПа | δ, % | Ψ, % | σ-1 , МПа | KCU, Дж/м3 |
| 700–726 | 609–667 | 11 | 18–27,5 | 282 | 0,6–0,7 |
Таблица 3. Физические свойства сплава ПТ-3В([1], с. 34)
| Свойства | |
|
Очень интересно - Дипломная работа: Разработка технологических процессов на механическую обработку вала первичного Плотность γ, кг/м3 Температура плавления, 0 С Кипения, 0 С Удельное электрическое сопротивление ρ, Ом·м·104 Коэффициент линейного расширения α, 1/0 ѷ106 Вам будет интересно - Курсовая работа: Разработка технологического плана производства хлеба домашнего Коэффициент теплопроводности λ, Вт/м·0 С Удельная теплоемкость Сγ , кал/г·0 С Модуль упругости Е, МПа |
4500 1668 Похожий материал - Курсовая работа: Разработка технологического процесса 3400 55,6 8,2 16 |