Цель курсового проектирования по технологии машиностроения - научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой практический опыт работы на машиностроительных предприятиях для решения профессиональных технологических и конструкторских задач.
К мероприятиям по разработке новых прогрессивных технологических процессов относится и автоматизация, на ее основе проектируется высокопроизводительное технологическое оборудование, осуществляющее рабочие и вспомогательные процессы без непосредственного участия человека.
В соответствии с этим решаются следующие задачи: расширение, углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний и применение их для проектирования прогрессивных технологических процессов сборки изделий и изготовления деталей, включая проектирование средств технологического оснащения. Развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы. Овладение методикой теоретико-экспериментальных исследований технологических процессов механосборочного производства.
В курсовом проекте должна отображаться экономия затрат труда, материала, энергии. Решение этих вопросов возможно на основе наиболее полного использования возможностей прогрессивного технологического оборудования и оснастки, создания гибких технологий.
1. НАЗНАЧЕНИЕ ДЕТАЛИ И УСЛОВИЯ ЕЁ РАБОТЫ, ХАРАКТЕРИСТИКИ
Материала детали.
Возможно вы искали - Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали типа Вал
Вал-шестерня представляет собой тело вращения, располагается в корпусе редуктора, работает в зацеплении с другим зубчатым колесом с целью передачи крутящего момента от двигателя к приводам. Диаметры 25, служат для посадки подшипников.
Конец вала на котором имеются шпоночный паз предназначен для посадки зубчатого колеса.
Заготовка – прокат. Деталь выполняется из стали 45Х ГОСТ 4543-71.
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Углерод | 0,45 |
| Хром, не более | 1,5 |
Похожий материал - Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали типа "фланец"
Механические свойства:
Термообработка: температуру закалки- 840о ,среда охлаждения- масло; температуру отпуска- 520о ,среда охлаждения- вода или масло;
2. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ
Размеры детали соответствуют нормальному ряду чисел, допустимые отклонения размеров соответствуют СТ СЭВ 144 – 75. Деталь жесткая, имеет поверхности, удовлетворяющие требованиям достаточной точности установки. Простановка размеров технологична, т.к. их легко можно измерить на обрабатывающих и контрольных операциях. При изготовлении детали используют нормализованные измерительные и режущие инструменты.
3. АНАЛИЗ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
Характер технологического процесса в значительной мере зависит от типа производства деталей (единичного, серийного, массового). Это обусловлено тем, что в различных типах производств экономически целесообразно использование различного по степени универсальности, механизации и автоматизации оборудования, приспособлений, различного по сложности и универсальности режущего и измерительного инструмента. В зависимости от вида производства существенно изменяются и организационные структуры цеха: расстановка оборудования, системы обслуживания рабочих мест, номенклатура деталей и т.д.
Очень интересно - Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали типа вал-червяк
Сведения перед разработкой технологического процесса отсутствуют. В этих условиях поступаю следующим образом. По табл.1 устанавливаю предварительно тип производства в зависимости от веса и количества деталей, подлежащих изготовлении в течение года.
Таблица №4.1. Выбор типа производства по программе выпуска
| Тип производства | Количество обрабатываемых деталей (изделий) одного наименования и типоразмера в год | ||
| Мелкие (легкие) | Средние | Крупные (тяжелые) | |
| Единичное | До 100 | До 10 | До 5 |
| Мелкосерийное | 101…500 | 11…200 | 6…100 |
| Среднесерийное | 501…5000 | 201…1000 | 101…300 |
| Крупносерийное | 5001…50 000 | 1001…5000 | 301…1000 |
| Массовое | Свыше 50 000 | Свыше 5000 | Свыше 1000 |
Установим предварительно тип производства: серийное(n=500)
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА
Исходными данными для проектирования технологического маршрута обработки детали являются: рабочий чертеж детали и производственная программа.
При этом предлагается придерживаться следующих рекомендаций:
Вам будет интересно - Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки заготовки "Ролик"
В зависимости от шероховатости, точности и специальных требований чертежа детали назначают окончательные методы обработки.
Назначают методы предшествующей обработки поверхностей, т.е. определяются этапы: черновой, чистовой и отделочный.
При наличии операций термической обработки и гальванопокрытий определяют их место в технологическом процессе изготовления детали.
Устанавливают поверхности детали, подлежащие обработке на каждой операции, т.е. формируется примерное их содержание.
План обработки см. на чертеже ТМ 2008.31402 КП
Похожий материал - Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки колеса зубчатого 6Р123158А
Перечислим последовательность технологических операций получения детали:
005 - Фрезерно-отрезная
010 - Фрезерно-центровальная
015 - Токарно-винторезная