Введение
Целью настоящей курсовой работы является установление оптимальных размерных и качественных параметров, обеспечивающих заданные соединения, расчет и проектирование калибров, выявление размерных взаимосвязей между отдельными поверхностями, выбор соответствующих номинальных размеров.
1. Расчет и выбор посадок с натягом
Посадки с натягом предназначены для неподвижных неразъёмных (или разбираемых лишь в отдельных случаях при ремонте) соединений деталей без дополнительного крепления винтами, штифтами, шпонками и т.п. Относительная неподвижность деталей при этих посадках достигается за счёт напряжений, возникающих в материале сопрягаемых деталей, вследствие действия деформаций их контактных поверхностей (рис. 1.1.).
Возможно вы искали - Курсовая работа: Расчет потерь нефтепродукта
Рис. 1.1. Расчётная схема неподвижного соединения
1.1 Исходные данные для расчета (табл. 3.1 [1]).
d = 0,10 м,d1 = 0,06 м,
l= 0,07 м,d2 = 0,15 м.
Усилие Rос = 3 кН.
Похожий материал - Курсовая работа: Расчет потока швейного производства по изготовлению костюма женского
Момент Мкр = 16 Нм.
Вал: материал – сталь 50;
шероховатость – 
= 1,6 мкм.
Втулка: материал – сталь 30;
шероховатость – 
= 2,5 мкм.
Очень интересно - Контрольная работа: Расчет привода ковшевого элеватора для подачи сыпучих компонентов в цехе приготовления смесей
1.2 Определяем требуемое удельное минимальное давление. При одновременном действии продольной осевой силы Rос и крутящего момента Мкр
где f – коэффициент трения при установившемся процессе распрессовки или проворачивания. Для материалов сопрягаемых деталей сталь – сталь f = 0,06 – 0,13 (табл. 3.2. [1]). Принимаем f = 0,1.
1.3 По полученному значению 
определяем необходимую величину наименьшего расчётного натяга
Вам будет интересно - Курсовая работа: Расчет привода ленточного конвейера
где Е1 и Е2 – модули упругости материалов вала и втулки соответственно. По табл. 3.3. [1] для вала и втулки, изготовленных из стали Е1 = Е2 = 2·105 МПа.
С1 и С2 – коэффициенты, определяемые по формулам:
здесь 
и 
– коэффициенты Пуассона соответственно для охватываемой и охватывающей деталей. Для стали = =0,3 (табл. 3.3. [1]).
Тогда:
Похожий материал - Контрольная работа: Расчет ректификационной колонны
1.4 Определяем величину допустимого минимального натяга с учётом поправок
где 
– поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей деталей при запрессовке: