Оглавление
1. Введение 1 стр.
2. Характеристика изделия 2 стр.
3. Анализ вариантов и выбор способа изготовления с учётом
свариваемости 3 стр.
Возможно вы искали - Дипломная работа: Сварка
4. Технологическая карта 5 стр.
5. Выбор сварочных материалов 7 стр.
6. Расчёты расхода сварочных материалов 8 стр.
7. Выбор сварочного оборудования 9 стр.
8. Расчёты и выбор параметров режима сварки 12 стр.
Похожий материал - Реферат: Сварка барабана роторной жатки комбайна на роботизированном технологическом участке сборки
9. Расчёт норм времени на сварочные операции 13 стр. 10.Проектирование технологической оснастки 14 стр.
Введение
Сварка является одним из ведущих технологических процессов обработки металлов. Сварка широко применяется в основных отраслях производства, потребляющих металлопрокат, т.к. резко сокращается расход металла, сроки выполнения работ и трудоёмкость производственных процессов. Выпуск сварных конструкций и уровень механизации сварных процессов постоянно повышается. Успехи в области автоматизации сварочных процессов позволили коренным образом изменить технологию изготовления важных хозяйственных объектов, таких как доменные печи, турбины, химическое оборудование.
Разработка курсового проекта по курсу ТМ и ПСП дает возможность разработать новые технологии и применение автоматизированных систем для производства разнообразных изделий машиностроения.
Очень интересно - Учебное пособие: Сварка и резание металлов
Характеристика изделия
Реактор представляет собой основную часть гидропередачи, которая находит применение в установках для железнодорожных машин, предназначенных для укладки рельсового пути. Изделие изготовляется из сталей двух марок: щека-сталь 20, труба-сталь 45.Стали 20, 45 принадлежат к группе углеродистых сталей, хорошо свариваемых, с достаточно хорошими пластическими свойствами.
При сварке среднеуглеродистых сталей образование трещин, как в основном, так и в наплавленном металле. По этой причине для получения качественного соединения, перед сваркой необходим подогрев. Подогрев ведётся следующим образом : выдержка детали в печи в течении одного часа при Т=250-300С. После сварки производиться термообработка с целью избежания дефектов в виде трещин, снятия внутренних напряжений. Термообработка заключается в конструкции. Температура нагрева детали после сварки в печи 675-700С. Охлаждение производиться в месте с печью до Т=100-150С, дальнейшее охлаждение производят на воздухе.
Химический состав применяемых в изделии сталей, а также их механические свойства приведены в таблице 1.
Таблица 1
Вам будет интересно - Дипломная работа: Сварка и труд сварщика
В таблице 1 представлены химический состав и механические свойства сталей 20, 45 по ГОСТ 1050-74
Реактор изготовлять с учётом следующих ТУ:
1) Швы приварки лопаток должны соответствовать ТУ 24-4-3-143-75.
2) Контроль шва приварки трубы производить обильным смачиванием керосином. Просачивание не допускается.
3) После сварки отжиг
Похожий материал - Курсовая работа: Сварка корпуса газотурбинного двигателя
4) Низкоуглеродистые предельные отклонения размеров отверстий- по А7, валов- по В7.
5) Овальность и конусообразность поверхности А не более 0,017мм
6) Автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде СО2
|
Сталь, марка |
| |||