1. Вычертите диаграмму состояния железо – цементит, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, постройте кривую охлаждения (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 3,5 % углерода
Какова структура этого сплава при комнатной температуре и как такой сплав называется?
Диаграмма состояния железо – цементит
Кривая охлаждения (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 3,5 % углерода
Возможно вы искали - Курсовая работа: Свойства стекла
Такой сплав называется серый чугун
Структура серого чугуна:
Серый чугун на ферритной основе содержит две структурные составляющие – графит и феррит
Серый чугун на феррито-перлитной основе содержит три структурные составляющие – графит, феррит и перлит
Похожий материал - Реферат: Свойства тканей
2. Вычертите участок диаграммы Fe - Fe 3 C для стали и нанесите на нем линии температур нагрева сталей для термической обработки
1) Расшифруйте марку стали 45 определите группу по назначению, назовите изготавливаемые из этой стали детали .
Углеродистая качественная сталь с содержанием углерода 0,45 %
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более | 0.25 |
| Мышьяк (As), не более | 0.08 |
| Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
| Никель (Ni), не более | 0.25 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr), не более | 0.25 |
| Сера (S), не более | 0.04 |
Назначение
Очень интересно - Реферат: Себестоимость сварочных работ
Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностнй термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
2) По диаграмме Fe - Fe 3 C определите температуры полного и неполного отжига, полной и неполной закалки, нормализации стали
Полный отжиг
Неполный отжиг
Вам будет интересно - Доклад: Секционные печи
В зависимости от температуры нагрева закалка бывает полной и неполной. При полной закалке сталь нагревают выше точки А3 . Полная закалка применяется для доэвтектоидной стали. В этом случае при нагреве выше точки А3 сталь имеет полностью аустенитную структуру и после резкого охлаждения имеет полностью мартенситную структуру. При неполной закалке полного превращения не будет, и оставшийся в структуре феррит не даст получить высокой твердости и прочности. Поэтому в доэвтектоидной стали неполную закалку не применяют.
Полная закалка 830-850 0 С
Нормализация
3) Назовите охлаждающие среды и опишите цель, структуру и свойства стали после каждого вида термообработки.
Отжиг — термическая обработка, при которой сталь нагревается выше Ас3(или только выше Ас1 — неполный отжиг) с последующим, медленным охлаждением. Нагрев выше Ас3 обеспечивает полную перекристаллизацию стали. Медленное охлаждение при отжиге. Обязательно должно привести к распаду аустенита и превращению его в перлитные структуры. Нормализация есть разновидность отжига, при нормализации охлаждение проводят на спокойном воздухе, что создает несколько более быстрое охлаждение, чем при обычном отжиге. И в случае нормализации превращение должно произойти в верхнем районе температур с образованием перлита, но при несколько большем переохлаждении, что определяет некоторое различие свойств отожженной и нормализованной стали.
Похожий материал - Реферат: Сертификация продукции
Отжиг и нормализация обычно являются первоначальными операциями термической обработки, цель которых — либо устранить Некоторые дефекты предыдущих операций горячей обработки (литья, ковки и т. д.), либо подготовить структуру к последующим технологическим операциям (например, обработке резанием, закалке). Однако довольно часто отжиг, и особенно нормализация, являются окончательной термической обработкой. Это бывает тогда, когда после отжига или нормализации получаются удовлетворительные с точки зрения эксплуатации детали свойства и не требуется их дальнейшее улучшение с помощью закалки и отпуска.
Основные цели отжига: перекристаллизация стали и устранение внутренних напряжений или исправление структуры.
Закалка
Для того, чтобы обеспечить закалку сталей на мартенсит необходимо быстро охлаждать её в области перлитного превращения. Но если с такой же скоростью охлаждать её и дальше в области мартенситного превращения, то в детали возникают резкие закалочные напряжения. Поэтому желательно проводить охлаждение в области мартенситного превращения по возможности медленнее, но среды с переменной скоростью охлаждения не существует и поэтому для разных деталей применяют различные способы охлаждения, чтобы получить закаленное состояние с минимум уровнем внутренних напряжений.