Введение
1. Разработка технологического процесса ремонта детали
1.1 Расчёт режимов наплавки
1.2 Расчёт режимов точения
1.3 Расчёт операции шлифования
Возможно вы искали - Дипломная работа: Технология и экологическая безопасность мартеновского производства на ЗАО "Макеевский металлургический завод"
2. Разработка приспособления для ремонта детали
Заключение
Список использованных источников
Введение
Основная задача предприятий сервиса – снижение себестоимости ремонта машин и агрегатов при обеспечении гарантий потребителей или гарантийного ресурса после ремонта. Исследования ремонтного фонда машин и агрегатов показали, что 20% деталей – утиль; 25 – 40% - годные детали; 40 – 55% это детали, которые можно восстановить. Технология восстановления деталей – является наиболее ресурсосберегающим методом производства ремонта. По сравнению с изготовлением новых деталей затраты снижаются на 70%. Затраты на изготовление технологической оснастки составляют 15 – 20% от затрат на оборудование технологического процесса обработки деталей машин или 10 – 24% от стоимости машины.
Темой данной курсовой работы является «Проектирование технологического процесса ремонта деталей транспортных и технологических машин».
Похожий материал - Курсовая работа: Технология извлечения палладия из отработанных катализаторов
Целью работы является приобретение навыков проектирования и расчета технологии по восстановлению деталей.
В данной курсовой работе необходимо спроектировать приспособление для технологической операции, т.е. устройство к технологическому оборудованию, используемое при операции обработки, сборки и контроля. Применение приспособлений позволяет: устранить разметку заготовок перед обработкой, повысить ее точность; увеличить производительность труда на операции; снизить себестоимость продукции; облегчить условия работы и обеспечить ее безопасность; расширить технологические возможности оборудования; организовать многостаночное обслуживание.
1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ДЕТАЛИ
Дефект детали:
- износ конической поверхности под маховик.
Способ восстановления:
Очень интересно - Реферат: Технология изготовления деталей из керамики
наплавка электродной проволоки;
точение;
шлифование;
1.1 Расчет режимов наплавки
1 .1.1 Наплавка поверхности
Рисунок 1. Наплавка.
Вам будет интересно - Курсовая работа: Технология изготовления женского платья
Учитывая материал детали (Сталь 40Г) и поверхностную твердость восстанавливаемой поверхности (HRc52), наиболее целесообразно использовать вибродуговую наплавку.
Определение толщины наплавляемого слоя: величина износа составляет 0,7 мм, припуск на механическую обработку составит 1 мм, следовательно, толщина наплавляемого слоя составит h=l,7 мм.
Для наплавки применяем проволоку ПП-АН 1.
Диаметр проволоки: dnp.= 2,0 мм.
1.1.2 Выбор кинематических параметров наплавки
Шаг наплавки, S, мм, определяем по формуле:
Похожий материал - Курсовая работа: Технология изготовления женской одежды
, (1)
мм.
Скорость наплавки определяется по формуле:
; (2)