Реферат: Экономический эффект от создания проектируемого оборудования для восстановления деталей двигателей методом железнения натиранием

В результате ремонта восстанавливается технический ресурс двигателя и машины в целом, также увеличивается общий срок их службы, что снижает себестоимость работ и себестоимость продукции.

Оборудование для железнения предназначено для восстановления изношенных деталей.

При этом используются различные способы и методы восстановления. Одним из универсальных способов является электроконтактное железнение (железнение натиранием). Он может применяться для широкой номенклатуры деталей, и поэтому выбрать базовую технологию для определения экономических показателей затруднительно. Целесообразнее проводить сравнение с приспособлениями–аналогами. Отечественной промышленностью выпускается оборудование для железнения натиранием в малом объеме и узкой направленности, а импортные аналоги имеют высокую стоимость.

Проектируемое оборудование может применяться для восстановления отверстий и валов различного диаметра. Работы могут проводиться в условиях ремонтной мастерской или участка. Оборудование должно обеспечивать равномерное осаждение металла на поверхности с заданными параметрами и свойствами поверхности.

Существующее оборудование, однако, позволяет проводить восстановление лишь некоторых деталей (цилиндрической формы), но большинство восстанавливаемых деталей имеют сложную форму поверхности.

Возможно вы искали - Курсовая работа: Экономическое обоснование выбора метода получения заготовки

Подобные детали выбраковывается или восстанавливается с большим расходом материалов и трудовых ресурсов.

Технико–экономическим обоснованием создания и внедрения данного оборудования является отказ от закупки оборудования аналогичного исполнения импортного производства.

В качестве базового аналога принимаем оборудование для железнения натиранием деталей двигателей сельскохозяйственных машин фирмы «Бортех».

2. Расчет капитальных затрат

Капитальные затраты на внедрение новой технологии – это единовременные затраты, связанные с осуществлением технического решения:

приобретение оборудования,

Похожий материал - Курсовая работа: Экспериментальное исследование сварочных процессов

монтаж оборудования,

транспортные расходы.

Капитальные затраты по приспособлениям для железнения Кпрж , руб.:

Кпрж = ni (Ц+ Км + Ктр + Кзч ),

где ni – количество единиц i-го типоразмера;

Очень интересно - Контрольная работа: Экспертиза процесса изготовления изделий машиностроительного производства

Цi – оптовая цена единицы оборудования i-го типоразмера,

Цi = 1423,3 руб.

Ктр – затраты на перевозку (8% от цены оборудования),

Ктр = 0 руб. (т. к. монтаж осуществляется непосредственно на месте),

Км – затраты на монтаж, Км = 113,36 руб.

Вам будет интересно - Курсовая работа: Экспертиза технического решения и оформление патентных прав на изобретение 2

Кзч – затраты на запасные части (3% от цены оборудования),

Кзч = 42,7 руб.

m – количество типоразмеров машин.

Кнпр = 1423,3 + 113,36 + 42,7 = 1579,36 руб.

3. Расчёт себестоимости и цены проектируемой установки

Полная себестоимость машины:

Похожий материал - Курсовая работа: Эксплуатация газопроводов и оборудования микрорайона с котельной и детальная разработка защиты газопроводов от электрохимической коррозии

Sполн = [( Sм + Sn ) +L*(1 + (к1 + к2 + к3 )/100) + L* + (L +

+ L*)*]*(1+к4 /100),

где Sм – затраты на основные материалы, руб;

Sn – затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, руб;