I. Введение.
II. Технология сварки трубопроводов диаметром 89-530 мм, толщиной стенки 5-6 мм.
2.1. Характеристика конструкции.
2.2. Выбор сварочных материалов.
2.3. Выбор сварочного оборудования.
Возможно вы искали - Курсовая работа: Электроснабжение
2.4. Подготовка металла под сварку.
2.5. Технология сварки.
2.6. Напряжения и деформации при сварке.
2.7. Технический контроль.
2.8. Требования безопасности труда.
Похожий материал - Дипломная работа: Электроснабжение 8-го микрорайона города Оренбурга
Список используемой литературы.2
I. Введение
Произвести зачистку корневого шва шлифованием с последующим визуальным контролем, руководствуясь (п. 15, п.16).Выполнить сварку «облицовочного» шва. Сварку «облицовочного» шва для толщины стенки 3-4 мм и до диаметра трубы 219 мм выполнять электродами диаметром 2,5 мм с основной обмазкой.
Возможно, производить сварку «облицовочного» шва диаметром трубы от 107 до 219 мм, толщиной стенки 3-4 мм многорядным способом электродами диаметром 3-4 мм сварку «облицовочного» шва производить запрещается! После сварки облицовочного шва произвести визуальный контроль: шов должен соответствовать геометрическим параметрам согласно эскизу 1 (шлаковая корка, брызги - удалить).
Видимые дефекты (наплавы, подрезы, незаплавленные кратеры, местное завышение усиления) устранить шлифованием и наплавкой электродами с основным покрытием, с тонкой обмазкой. Проставить клеймо сварщика несмываемой краской или термокарандашом на верхней части стыка, отступив от шва на 100-150 мм.
II. Технология сварки трубопроводов диаметром 89- 530 мм , толщиной стенки 5-6 мм
2.1. Характеристика конструкции
Трубопроводы, свариваемые встык из труб, используют для подачи жидкостей и газа. Они работают при различных давлениях и температурах нагрева.
2.2. Выбор сварочных материалов
Очень интересно - Дипломная работа: Электроснабжение и электроборудование буровой установки
Сварочные материалы, режимы прокалки и сварки.
Э5ОА – УОНИИ – 13/55 -2,5 – УД12
Е432 (5) – Б10
Электроды типа Э5ОА по ГОСТ9467-75 марки УОНИИ -13/55 диаметром 2,5 мм для сварки углеродистых и жидколегированных сталей У с толстым покрытием Д, второй группы, с установленной по ГОСТ9467-75 группой индексов 432 (5), указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, с основным покрытием Б для сварки во всех пространственных положениях 1, на постоянном токе обратной полярности обозначаются.
2.3. Выбор сварочного оборудования
Выпрямители сварочные типа ВДУ-601С предназначены для комплектации полуавтоматов дуговой сварки, а ток для ручной дуговой сварки покрытием электродами (режим ММА). Выпрямитель с комплекте с полуавтоматами предназначен для металлизированной сварки плавящейся электродной проволокой в среде защитных газов на постоянном токе (режим ММГ/ МАГ).
Вам будет интересно - Курсовая работа: Электроснабжение и электроборудование куста с внедрением СУ "Электон-06"
ВДУ—601С может быть использован в качестве источника сварочного напряжения в составе сварочных автоматов, работ и.т.д.
Основные преимущества выпрямителя ВДУ—601С.
Плавная регулировка сварочного тока в режиме ММА и сварочного напряжения в режиме ММГ/МАГ.
Универсальный, так как имеет два вида внешних характеристик: жесткие и падающие. Легкое зажигание и устойчивое горение дуги. Наличие термозащиты от перегрузки. Дистанционное регулирование сварочных параметров с помощью пульта: класс изоляции Н по ГОСТ8865-70. Быстроразъемные, безопасные токовые разъемы. Простота обслуживания и ремонта. По заказу потребителей возможна поставка выпрямителей с комплектом колес для удобства перемещения.
2.4. Подготовка металла под сварку
1. Концы труб и внутреннюю полость отчистить от грязи, песка, снега и.т.д.
Похожий материал - Курсовая работа: Электроснабжение и электрооборудование электромеханического цеха металлургического завода
2. Просушить нагревом, газовым резаком до температуры 20°-50°С независимо от температуры окружающего воздуха.
3. Провести визуальный осмотр торцов труб:
- недопустимые вмятины > 3,5 % от диаметра трубы;
- задиры, забоины глубиной > 0,5мм;