Факультет:
Группа:
Выполнила:
Проверил:
Отметка о защите:
Новосибирск-2010
Возможно вы искали - Курсовая работа: Технический регламент процесса изготовления постельных принадлежностей подушек
Содержание
Задание
1. Анализ исходных данных, расчет необходимой суммарной степени очистки промышленных газов и массы вещества поступающих на очистку
1.1 Анализ исходных данных
1.2 Расчет необходимой суммарной степени очистки промышленных газов
Похожий материал - Курсовая работа: Управление электроприводом грузоподъемного механизма
1.3 Расчет массы веществ
2. Разработка вариантов схемы очистки газов и выбор наиболее рациональной схемы
3. Выбор пылегазоочистного оборудования (с учетом объема
очищаемых газов) и составление принципиальной схемы очистки газов
4. Описание механизмов очистки газов пылегазоулавливающих установок принятых в схеме
Очень интересно - Курсовая работа: Расчет ленточного ковшового элеватора
5. Разработка балансовой схемы очистки газов с представлением ее на рисунке
6. Обоснование достижения нормативов ПДВ и проведение расчета платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу
7. Итоговая таблица
Литература
ЗАДАНИЕ
Вам будет интересно - Контрольная работа: Расчет величин прибавок на толщину пакета одежды исходя из ее теплозащитной способности
В курсовом проекте разрабатывается наиболее рациональная технологическая схема очистки промышленных газов от загрязняющих веществ.
В таблице 1 представлены исходные данные, которые содержат основные параметры необходимые для выбора схемы.
Исходные данные Таблица 1
| № | Параметры | Значение параметра | ||
| 1. | Объем пылегазового потока на выходе из технологического агрегата, тыс.нм3/час | 60 | ||
| 2. | Температура газового потока на выходе из технологического агрегата, °С | 150 | ||
| 3. | Точка росы, °С | 35 | ||
| 4. | Концентрация вредных веществ на выходе из технологического агрегата, г/нм3: | Пыль | 25 | |
| Азота диоксид | 1,3 | |||
| Углерода оксид | 0,01 | |||
| Серы диоксид | 0,1 | |||
| 5. | Дисперный состав пыли, % весовые, для частиц пыли, мкм и фракционная степень очистки газов в циклоне h, %: | h, % | мкм | |
| 30 | 0 –5 | 16 | ||
| 55 | 5 - 10 | 3 | ||
| 80 | 10 – 20 | 14 | ||
| 90 | 20 – 30 | 25 | ||
| 95 | > 30 | 42 | ||
| 6. | Медианный диаметр, мкм | 32 | ||
| 7. | Смачиваемость пыли, % | 80 | ||
| 8. |
УЭС слоя пыли, Ом×см: при температуре, °С |
Похожий материал - Курсовая работа: Процес виготовлення деталі поршневої групи 4×1012 50 | ||
| 9. | Предельно разрешенная концентрация выброса вредных веществ в атмосферу, г/нм3: | Пыль | 0,01 | |
| Азота диоксид | 0,01 | |||
| Углерода оксид | 0,01 | |||
| Серы диоксид | 0,05 | |||
| 10. | Наличие (+), отсутствие (-) могильника* | + | ||
| 11. | Наличие (+), отсутствие (-) хвостохранилища* | + | ||
| 12. | Время работы технологического агрегата, час/сутки | 124 | ||
| 13. | Время работы технологического агрегата, дней/год | 300 | ||
| 14. | Подсос воздуха в схеме очистки, в % | 7 | ||
* Примечание: допускается использовать два вида захоронения уловленной пыли.
Другие параметры, необходимые для расчетов, берутся из каталогов и рекомендуемой литературы.