ВСТУП
Машинобудування – це найважливіша галузь промисловості. Її продукція це машини різного призначення, які доставляються усім галузям народного господарства. Розвиток машинобудування – це основа техніко-економічної незалежності країни. Провідне місце в рості економіки країни належить тим галузям машинобудування, що забезпечують матеріальну основу технічного прогресу всіх галузей народного господарства. Зараз машинобудування має могутню виробничу базу і випускає більше 4-ї частини всієї промислової продукції країни.
Швидкий ріст машинобудування – важливої гілки промисловості – визначає темпи переоснащення народного господарства новою технікою і викликає необхідність подальшого вдосконалення технології машинобудування.
Однією з головних задач машинобудування являється: вивчення закономірностей протікання технологічних процесів; вплив різних параметрів на них, якими можна інтенсифікувати виробництво, підвищити його точність і якість.
Для вирішення цієї задачі значне місце займають створення та випуск високопродуктивних машин і обладнання великої потужності, застосування нової техніки і матеріалів, прогресивної технології і систематизації машин для комплексної автоматизації і механізації виробництва.
Возможно вы искали - Курсовая работа: Узел редуктора электромеханического привода
У зв’язку із цим велику увагу необхідно приділяти розробці, освоєнню і застосуванню прогресивних, високоефективних технологічних процесів, композиційних матеріалів, зниженню металоємкості виробів, економії томливо-енергетичних ресурсів, автоматизації технологічних процесів, підвищенню їх надійності та якості.
Одним із показників економічно-раціональної підготовки виробництва є скорочення термінів проведення всього підготовчого та виробничого циклів. Виконання цієї умови в значній мірі залежить від складу і кількості верстатних пристосувань, що знижують трудомісткість виготовлення продукції і підвищують її якість. Знання усіх цих закономірностей являється основною умовою раціонального проектування технологічних процесів і використання електронно-обчислювальних машин.
1. ЗАГАЛЬНИЙ РОЗДІЛ
1.1 Короткі відомості про деталь
Технічні вимоги до виготовлення деталі
Похожий материал - Статья: Не простаивай зимой
Проаналізувавши робоче креслення деталі “Палец шнека”, я визначив, що:
- деталь “Палецьшнека” виготовляється на ВАТ Полтавамаш, номер заводського креслення К7-ФВП-200.04.001;
- деталь відноситься до класу валів;
- деталь по класифікатору має код 715322;
- деталь “Палец шнека” призначена для передачі крутного моменту за рахунок лисок;
Очень интересно - Статья: Научные основы кормления диких птиц при их разведении в неволе
- дана деталь витримує слідуючи навантаження в процесі експлуатації:
а) навантаження кручення;
б) навантаження розтягування;
- деталь являється складовою частиною циліндричного редуктора.
Аналіз технологічних умов до виготовлення деталі. Точність розмірів.
Вам будет интересно - Реферат: Химический состав и огнеупорность шамотных изделий
Найвищий квалітет точності має зовнішня поверхня шийок валу D=55 з квалітетом точності К6.
Точність геометричної форми: радіальне биття.
Твердість деталі: 45…50 HRC3 , мають зуб’я.
Найнижча шорсткість поверхонь:Ra=1,6 мкм.
Ескіз деталі “Палецьшнека” з нумерацією поверхонь представлений на рисунку 1.
Похожий материал - Реферат: Управление строительством. Золотой стандарт
Характеристика поверхонь деталі “Палецьшнека” представлена в таблиці 1.
Таблиця 1
Характеристика поверхонь деталі “Палецьшнека”
| Поверхня | Точність, квалітет | Граничні відхилення, мм | Шорсткість, мм | ||||
| № | Назва, розміри | ||||||
| Діаметри | |||||||
| 1 | Сквозний отвір Æ9 | 7 | +0,018 | Ra 3,2 | |||
| 2 | Зовнішня циліндрична поверхня Æ28f7 | 7 |   | Ra 1,6 | |||
| 3 | Зовнішня циліндрична поверхня Æ36е8 | 8 |  | Ra 1,6 | |||
| 4 | Канавка Æ36h14 | 14 | -0,74 | Ra6,3 | |||
| 5 | Зовнішня циліндрична поверхня Æ50h6 | 6 | -0,016 | Ra 1,6 | |||
| 6 | Зовнішня циліндрична поверхня з різьбою М42-8g | 8 | 0 | Ra 3,2 | |||
| Поверхня | Точність, квалітет | Граничні відхилення, мм | Шорсткість, мм | ||||
| № | Назва, розміри | ||||||
| 7 | Зовнішні лиски Æ29d10 | 10 |  | Ra 3,2 | |||
| Довжини | |||||||
| 8,9 | Торець 245h14 | 14 | -1,3 | Ra 12,5 | |||
| 10,11 | Торець 60h14 | 14 | -1 | Ra6,3 | |||
| 12,13 | Торець 103h14 | 14 | -0,96 | Ra 6,3 | |||
| 14,15 | Торець 95h14 | 14 | -0,87 | Ra6,3 | |||
| 16,17 | Торець 52h14 | 14 | -0,82 | Ra 6,3 | |||
| 18,19 | Торець 30h12 | 12 | -0,74 | Ra6,3 | |||
| Інші розміри | |||||||
| 20 | Фаска  | ± | – | Ra6,3 | |||
| 21 | Фаска  | ± | – | Ra6,3 | |||
| 22 | Галтель R3 | ± | – | Ra6,3 | |||
Рисунок 1 – Ескіз деталі “Палецьшнека” з нумерацією поверхонь