Преподаватель

к.т.н. Курбатская Н.А.

Студент группы 05-ПТЭ

Тимошенко О.С.

Брянск 2008

Произведен теплоэнергетический расчет известково-обжигательной печи, выполнены материальные расчеты топочного и технологического процесса обжига известняка, расчет параметров тепловой схемы технологического процесса, определена продолжительность тепловой обработки и найдены основные размеры рабочего пространства шахтной печи, обеспечивающие заданную производительность установки.

Возможно вы искали - Реферат: Автоматизация процесса обжига в туннельной печи

содержание

Введение

Исходные данные

1. Материальные расчеты теплотехнологического процесса

1.1 Расчет топочного процесса

1.2 Материальный расчет технологического процесса

2. Выбор рациональной структуры тепловой схемы

Похожий материал - Реферат: Делопроизводство 6

3. Материальный баланс теплотехнологического процесса и тепловой баланс рабочей камеры

3.1 Материальный баланс теплотехнологического процесса обжига известняка

3.2 Тепловой баланс рабочей камеры

4. Определение размеров рабочей камеры шахтной известково-обжигательной печи

Заключение

Список литературы

Введение

Промышленный теплотехнологический комплекс включает в себя высокотемпературные теплотехнологические системы, основным технологическим звеном которых являются различные промышленные печи, конвертеры, газогенераторы, а также газовые высокотемпературные теплотехнологические установки.

Очень интересно - Курсовая работа: Разработка регулируемого электропривода механизма с заданным рабочим циклом Требования к

Печь-это тепловое устройство, в котором происходит преобразование того или другого вида энергии в теплоту и передача её материалу, подвергаемому тепловой обработке в тех или иных технологических целях.

Высокотемпературные теплотехнологические установки – это технологическое устройства, предназначенные для осуществления заданных химических и физико-химических превращений исходных веществ и материалов, при оптимальных температурах.

Высокотемпературные теплотехнологические процессы и высокотемпературные теплотехнологические установки лежат в основе многих процессов, таких, как: плавка металлов, изготовление деталей машин, строительных материалов, производство продуктов химии и нефтехимии, пищевая промышленность.

К важнейшим особенностям теплотехнологического процесса относятся: агрегатное состояние и состав исходных технологических материалов, число ступеней технологического процесса и их содержание, агрегатное состояние и состав продуктов технологического процесса, термодинамические параметры процесса (температура, давление), участие в технологическом процессе продуктов горения топлива.

Исходными материалами высокотемпературных теплотехноло-гических процессов чаще всего являются твердое минеральное сырье и полученные из него полупродукты, а также штучные полупродукты из металлов и металлических сплавов.

Вам будет интересно - Курсовая работа: Размерный анализ технологических процессов изготовления вала-шестерни

В данной работе технологическим продуктом процесса, является известь. Известь - вяжущий материал, получаемый обжигом и последовательной переработкой известняка, мела и других известково-магнезиальных горных пород.

Технологическим сырьем для получения извести служат природные карбонатные породы: известняк, мел, мраморная крошка, ракушечник и др. В производстве извести используются преимущественно карбонатные породы следующего состава:

СаСО₃ ≥ 90%; MgCO₃ ≤ 1…3%; SiO₂ ≤ 4%; Аl₂ О₃ + Fe₂ O₃ ≤2% и H₂ O ≤18%.

Основными стадиями технологического процесса обжига известняка являются нагрев технологического сырья до температуры начала термической диссоциации СаСО₃ , диссоциирующей обжиг и охлаждение технологического продукта.

В пределах первой стадии, в процессе нагрева технологического сырья от t_m.с. до t_н.п. , происходит удаление из сырья влаги и практически полностью завершается термическое разложение карбоната магния по реакции

Похожий материал - Контрольная работа: Устаткування для виготовлення виробів

MgCO₃ ↔MgO + СО₂ .

В пределах второй стадии сырье нагревается до максимальной температуры и идет термическое разложение СаСО₃

СаСО₃ ↔СаО + СО₂ .

Третья стадия рассматриваемого технологического процесса не всегда обязательна. Если есть возможность использования у потребителя горячей извести, то ее охлаждение в обжиговой печи может оказаться нецелесообразным. В рамках курсовой работы рассматривается наиболее распространенный случай, когда продукт направляется на склад; в этом случае третья стадия процесса обжига известняка обязательна.