Введение
1. Техническая характеристика станка
2. Расчет режимов резания
3. Кинематический расчет
3.1 Определение максимальной силы и мощности резания
Возможно вы искали - Курсовая работа: Модернизация привода главного движения станка модели 6С12
3.2 Расчет привода главного движения с бесступенчатым регулированием
3.3 Построение структурного графика (графика частот вращения)
3.4 Расчёт числа зубьев
4. Расчёт делительных диаметров зубчатых колёс
5. Расчёт мощности и крутящих моментов коробки скоростей
Похожий материал - Реферат: Проектирование автоматизированных систем
6. Ориентировочный расчёт валов
7. Уточненный расчет вала
8. Расчет подшипника качения
9. Расчет шпоночного соединения
10. Расчет шлицевого соединения
Очень интересно - Дипломная работа: Механизация ручного труда технологического процесса формования заготовок кондитерских изделий
11. Расчет муфты упругой втулочно-пальцевой
Заключение
Приложение
ВВЕДЕНИЕ
Развитие отечественного станкостроения происходит в следующих направлениях: сокращение времени сборки основных узлов за счёт автоматизации технологических процессов обработки и сборки, существенное повышение качества изготовления основных узлов металлооборудования; повышение интеллектуальной оснащённости машиностроительной отрасли.
Развитие отрасли станкостроения за последние 10 лет отражает фрагмент синусоиды, когда кривая постепенно выравнивается после спада и медленно направляется вверх. Задача курсового проекта состоит в проведении модернизации привода главного движения станка модели 1740РФ3.
Вам будет интересно - Реферат: Основные закономерности процесса кристаллизации
Для этого необходимо назначить режимы резания для заданных материалов, определить число скоростей вращения шпинделя, рассчитать передаточные отношения, подобрать числа зубьев, провести прочностные расчёты вала.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА
Исходным является полуавтомат токарно-револьверный 1740РФ3.
Предназначен для обработки в патроне или центрах деталей сложной конфигурации с большим количеством технологических переходов. Оснащен автоматизированными люнетом и задней бабкой, что дает возможность обрабатывать длинные детали с отверстием за один установ.
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм. 680
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм: 400
Похожий материал - Шпаргалка: Шпаргалка по Технологии резания
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм:
в патроне 400
в центрах 1500
Наибольший диаметр сверления, мм 40