Содержание
1. Введение………………………………………………….……….…….…4
2. Заданный режущий инструмент:……………………………….…….….5
Описание конструкции…………………………………………….5
Область применения и назначение…….…………….……………6
Возможно вы искали - Курсовая работа: Производство гадолиния из отходов производств запоминающих устройств
Выбор стандартного режущего инструмента и его геометрических параметров……………….……….……………….……6
Выбор инструмента и инструментального материала………..….7
Служебное назначение поверхностей инструмента их шероховатости и точности исполнения………………………………….8
3. Расчеты по конструкции и технологии изготовления…………………..9
Расчет заднего угла в сечении по делительному цилиндру 
…..9
Похожий материал - Книга: Расчет кожухотрубного теплообменника
Расчет гитары обеспечивающей суммирование подачи фрезы и подачи заготовки …………………………………………………………10
4. Назначение припусков (на габаритные размеры)………….…..….……11
5. Выбор, технологии изготовления заготовки………………………..…..12
6. Механическая обработка:……………………………………..…………13
Порядок обработки. Типовая технология изготовления прямозубых долбяков…………………………………………………….13
Очень интересно - Реферат: Расчет газовоздушного теплообменника
Маршрутный технологический процесс обработки……….…….19
Расчет режимов резания и норм времени на подробные операции технологического процесса……………………………………………….…….22
Операционная технология на подробные операции технологического процесса (см прил.)
7. Рабочий чертеж инструмента (см прил.)
8. Список литературы……………………………………………..………...25
Вам будет интересно - Курсовая работа: Организация работы столовой при промышленном предприятии на 150 мест
Введение
Зубчатые передачи занимают важное место в машинах и агрегатах, и часто работают при больших окружных скоростях и с высокими нагрузками. Качество передач определяют такие важнейшие показатели работы машины как долговечность, уровень шума, вибраций и т.д. Поэтому достижение высокого качества инструментов, влияющих в свою очередь на качество и точность изделия, является важной задачей.
Зубодолбление, наряду с зубофрезерованием, является одним из наиболее производительных и широко распространённых процессов зубонарезания.
Зуборезный инструмент является наиболее сложным и трудоёмким как по конструированию, так и по изготовлению. При его проектировании приходится иметь дело не только с режущими элементами, но и также с факторами, вытекающими из законов эвольвентного зацепления. В этом заключается одна из основных причин сложности расчёта зуборезного инструмента.
Зуборезные долбяки - один из первых появившихся зуборезных инструментов, работающих методом огибания. Долбяк является наиболее универсальным из зуборезных инструментов. Если любой другой зуборезный инструмент для нарезания цилиндрических колёс и им подобных изделий имеет так или иначе ограниченную область применения, то долбяками можно нарезать цилиндрическое зубчатое колесо любого типа.
Похожий материал - Контрольная работа: Санитария и гигиена парикмахерских услуг
Существуют области применения долбяков и соответствующие им типы изделий, обработка которых зубодолблением является или единственно возможным методом обработки, или более рациональным по сравнению, например, с зубофрезерованием. К ним относятся: обработка колёс внутреннего зацепления; нарезание блочных колёс и колёс с буртами; изготовление точных шевронных колёс методом огибания без продольной канавки между двумя ветвями шеврона; нарезание точных зубчатых реек методом огибания и т. д.
Заданный режущий инструмент:
В данной работе рассматривается технология изготовления чистового дискового зуборезного долбяка для нарезания прямозубых цилиндрических зубчатых колес, при проектировании которой исходными данными являются модуль (4 мм) и номинальный делительный диаметр (100 мм).
Рисунок 1 – Чистовой дисковый зуборезный долбяк,
m = 4 мм, d 0 = 100 мм
\ Описание конструкции