Выполнил: студент группы Т-7-10
Филатова В.А.
Дата сдачи:18.12.2009г
Проверил: Бутримова Е.В.
Москва,2009
СОДЕРЖАНИЕ
Возможно вы искали - Реферат: Охрана труда , правила санитарии и гигиены
Введение
Глава 1. Гальваническое производство
1.1 Гальваника и покрытие металлами
1.2 Гигиеническая характеристика условий труда
Глава 2. ОВПФ гальванического производства
Похожий материал - Реферат: Охрана труда и защита от чрезвычайных ситуаций на объектах АПК
2.1 ОВПФ при нанесении металлопокрытий
2.2 Характеристика некоторых вредных веществ
2.3 Шум и вибрация
Глава 3. Методы и средства по предупреждению ОВПФ в гальваническом производстве
3.1 Вентиляция гальванических цехов
Очень интересно - Реферат: Охрана труда и защита от чрезвычайных ситуаций на объектах АПК 2
3.2 Очистка сточных вод гальванических цехов
3.3 Общие профилактические мероприятия
Заключение
Приложение
Список литературы
Вам будет интересно - Контрольная работа: Государственная политика в области охраны труда
ВВЕДЕНИЕ
Современное гальваническое производство занимает одно из лидирующих мест среди загрязнителей воздуха рабочей зоны. В гальванических цехах используются вещества, большинство которых являются вредными. Производственные условия отличаются повышенной влажностью, значительной концентрацией вредных паров и газов, дисперсных туманов и брызг электролитов. Профессиональные заболевания (астма, аллергия, язва внутренних органов, слепота и утрата обоняния), получаемые обслуживающим персоналом в этих цехах, в значительной мере связаны с воздействием на человека вредных производственных факторов на производстве. Основное воздействие на здоровье человека оказывают жидкостные, газообразные и пылевые аэрозоли в воздухе рабочей зоны. При этом значительно снижается производительность труда работников и ухудшается качество выпускаемой продукции. Поэтому гальванические цехи относятся к вредным участкам производства, где необходимо постоянное соблюдение мер предосторожности и правил техники безопасности.
1. ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО
1.1 ГАЛЬВАНИКА И ПОКРЫТИЕ МЕТАЛЛАМИ
Гальваника - электролитическое осаждение тонкого слоя металла на поверхности какого-либо металлического предмета для защиты его от коррозии, повышения износоустойчивости, предохранения от цементации, в декоративных целях и т. д. Получаемые гальванические покрытия - осадки - должны быть плотными, а по структуре - мелкозернистыми. Чтобы достигнуть мелкозернистого строения осадков, необходимо выбрать соответствующие состав электролита, температурный режим и плотность тока.
Похожий материал - Реферат: Воздействие на человека негативных факторов производственной среды
Гальваническое покрытие металла - это прекрасный способ избежания многих проблем и увеличить срок службы оборудования, агрегатов и прочих устройств. Нанесение гальванических покрытий методом хромирования или никелирования требует специального производственного процесса и квалифицированного персонала.
Нанесение гальванических покрытий представляет собой электрохимический процесс, при котором происходит осаждение слоя металла на поверхности изделия. В качестве электролита используется раствор солей наносимого металла. Само изделие является катодом, анод - металлическая пластина. При прохождении тока через электролит соли металла распадаются на ионы. Положительно заряженные ионы металла направляются к катоду, в результате чего происходит электроосаждение металла.
Толщина, плотность, структура гальванических покрытий могут быть разными в зависимости от состава электролита и условий протекания процесса - температура, плотность тока. Так, например, варьируя соотношением этих двух параметров можно получить блестящее или матовое хромовое покрытие, для блестящего никелирования в электролит добавляют блескообразователи - сульфосоединения.
Декоративные покрытия имеют небольшую толщину, мелкозернистую структуру и достаточную плотность. Для обеспечения прочности сцепления покрытия с изделием необходимо проводить тщательную подготовку поверхности, которая включает механическую обработку (шлифовка и полировка), удаление окислов и обезжиривание поверхности. После нанесения покрытия изделие промывают и нейтрализуют в щелочном растворе.