Студент: Троицкий А. П.
Группа: 1КМ1
Москва 2001.
План реферата
1. Основы теории пайки металлов……………………1
2. Технология пайки…………………………………...2
3. Флюсы ………………………………………………3
Возможно вы искали - Реферат: Основы проектирования и конструирования машин
4. Припои………………………………………………4
5. Подготовка деталей к пайке………………………..5
1. Основы теории пайки металлов
Пайка - сложный физико-химический процесс получения соединения в результате
Взаимодействия твердого паяемого (основного) и жидкого присадочного металла
Похожий материал - Реферат: Отчет о первой технологической практике на Опытном заводе Луч
(припоя)
Паяное соединение неоднородно по строению и составу. Паяный шов включают в себя спаи, диффузионные зоны и место припоя кристаллизовавшегося в зазоре между деталями с прикристаллизованными ионами.
Спай – переходный слой, образующийся в результате вследствие физико-химического взаимодействия расплавленного припоя с паяемым металлом. Контактная поверхность плавится в результате теплообмена с припоем.
Диффузионная зона – результат взаимной диффузии припоя и паяемого металла.
Очень интересно - Реферат: Печные изразцы
Прикристаллизованная зона – результат концентрирования в области спая тугоплавких компонентов при кристаллизации расплава.
Прочностные характеристики паяного соединения определяется возникновением химических связей между пограничными слоями припоя и паяемого металла (адгезией), а также сцеплением частиц внутри припоя или паяемого металла между собой (когезией).
Особенности процесса кристаллизации вызваны:
· Малым зазором (0,05…0,07 мм) между деталями;
· Различием химических составов припоя и паяемого металла;
Вам будет интересно - Реферат: Подготовка и вскрытие шахтного поля шахты Полосухинская
· Кратковременностью физико-химических взаимодействий между соединяемыми металлами расплавом припоя и газовой средой.
Вследствие малого зазора, в процессе пайки между деталями образуется незначительное количество жидкого припоя, активно взаимодействующего с паяемыми металлами. В жидкий припой, вследствие диффузии, попадают примеси, а в металл переходят некоторые компоненты припоя. Изменение жидкой фазы приводит к изменению структуры металла шва и температуры кристаллизации.
Кристаллизацию шва рассматривают как двустороннее, направленное к центру, заращивание зазора. Характер кристаллизации определяется скоростью остывания и величиной зазора.
При пайке получают соединения с межатомными связями с помощью нагрева их до температуры ниже температуры их автономного плавления, смачиванием поверхностей расплавом припоя с дальнейшим затеканием его в зазор и кристаллизацией. При этом имеет место взаимодействие:
Паяемый материал- расплав припоя – расплав флюса
Похожий материал - Реферат: Пожарная опасность трубчатых печей
при температуре ниже плавления паяемых материалов.
2. Технология пайки
Получение паяного соединения состоит из нескольких этапов:
A. Предварительная подготовка паяемых соединений;
B. Нагрев соединяемых деталей до температуры ниже температуры плавления паяемых деталей;