Регламентирование времени охлаждения отливок в формах диктуется необходимостью обеспечения полного затвердевания расплава, исключения образования некоторых усадочных дефектов, получения требуемой структуры металла отливок. Последнее весьма важно для чугунов, структура которых в большой степени зависит от скорости кристаллизации.
Расчет времени затвердевания отливки в форме произведен с помощью программы FOUNDRY (автор Дубовой В.В.)
Исходные данные формы:
Tф (°C) = 20
bф (ккал) = 17
Возможно вы искали - Реферат: Разработка общего плана обработки детали Втулка с подробной разработкой технологических переходов для поверхности 028e8
Исходные данные материала:
C1 (ккал/кг) = 0.120
C1’(ккал/кг) = 0.200
Y1 (кг/м3) = 7000
p1 (ккал/кг) = 64
Похожий материал - Реферат: Разработка привода к ленточному транспортёру
Tзал (°C) = 1420
Tлик (°C) = 1200
Tсол (°C) = 1150
Tкр (°C) = Ѕ Tлик+Tсол = 1175
Толщина стенки отливки (мм) d=20
Очень интересно - Реферат: Разработка поточных технологических линий обслуживания животных для ферм крупного рогатого скота
Расчет ведем базируясь на [29].
Время отвода теплоты перегрева [33]:
,
(2-3)
где 
мм
Вам будет интересно - Реферат: Разработка программы совершенствования организации международных перевозок
t2 = 1.18 мин.
Время затвердевания отливки [33]:
,
(2-4)
t3 = 2.97 мин.
Похожий материал - Реферат: Разработка системы телемеханики
Средняя скорость затвердевания отливки [33]:
мм/мин,
(2-5)
Время охлаждения отливки [33]: