Вступ. 2
1. Асортимент та характеристика виробів. 9
2. Склад сировини, характеристика сировини, їх обробка, складання шихти. 11
2.1. Складування та зберігання сировини. 13
2.2. Сировинні матеріали для введення SiO2 . 14
Возможно вы искали - Реферат: Вопросы для подготовки к сдаче междисциплинарного экзамена по экономике.
2.3. Сировинні матеріали для введення Al2 O3 . 15
2.4. Сировинні матеріали для ведення оксидів лужноземельних металів. 16
2.5. Сировинні матеріали для ведення оксидів лужних металів. 18
2.6. Оброблення сировинних матеріалів та підготовка склобою.. 19
2.7. Виготовлення шихти. 21
Похожий материал - Реферат: Вопросы и билеты Организационное поведение за осенний семестр 2000 года
2.8. Завантаження шихти та склобою у скловарну піч. 22
3. Машино – ванний цех. 23
3.1. Варіння скломаси. 24
Характеристика скловарних печей. 26
Скловарна піч №1. 26
Очень интересно - Шпаргалка: Вопросы,ответы и шпоры по специальным дисциплинам
Температурний режим варіння забезпечується трьома зонами горіння. 28
Скловарна піч №3. 28
Температурний режим варіння забезпечується трьома зонами горіння. 30
3.2. Підготовка скломаси до формування. 31
3.3. Формування скловиробів. 33
Вам будет интересно - Реферат: Основные производственные фонды
3.4. Відпалювання виробів. 35
3.6. Пакування готових виробів. 39
3.7. Контролювання якості виробів. 41
4. Охорона праці. Охорона навколишнього середовища. 43
5. Автоматичний контроль та керування процесами. 44
Похожий материал - Реферат: Воспроизводство основных фондов
6. Економіка та організація підприємства. 44
Вступ.
Скло – штучний матеріал який має такі властивості, як прозорість. Твердість хімічна стійкість, термостійкість. Крім того скло має властивості, які залежать від його прозорості. Завдяки цьому скло широко використовують майже у всіх галузях техніки, медицині, у наукових дослідженнях , та у побуті.
Скло отримують шляхом термічної обробки шихти, яка є сумішшю природних або штучних сировинних матеріалів. Шихту завантажують у піч, і при визначеній температурі та витримці, отримують розплав – скломасу. При охолодженні скломаси в‘язкість її зростає, що надає можливість формувати вироби шляхом видування, прокатки, витягування, пресування чи пресовидування.