tD – коэффициент риска, который выбирается из таблиц функции Лапласа в зависимости от принятого процента риска p ;
li – коэффициент относительного рассеяния, учитывающий закон распределения размера:
для нормального распределения (Гаусса) li2 =1/9 ,
для закона треугольника (Симпсона) li2 =1/6 ,
для закона равной вероятности или при отсутствии информации о законе распределения li2 =1/3 .
Возможно вы искали - Реферат: Технологический процесс изготовления микромодуля этажерочного типа применительно к серийному производству
2.3.5. Предельные отклонения составляющих звеньев.
Предельные отклонения составляющих звеньев Dвiи Dнi вычисляют по формулам:
Dвi = Doi + di/2 , Dвi = Doi - di/2 (2.5)
где Doi – координата середины поля допуска i-го звена,
di – допуск i-го звена.
Похожий материал - Реферат: Технология соединения деталей радиоэлектронной аппаратуры
2.4. Прямая и обратная задачи размерных цепей.
Прямая задача – синтез точности размерной цепи – не имеет однозначного решения, т.к. заданный допуск замыкающего звена и координата его середины могут быть получены при различных сочетаниях характеристик составляющих звеньев. В формулах (2.1) – (2.4) мы имеем в каждом уравнении неизвестных столько, сколько составляющих звеньев в рассматриваемой размерной цепи. Поэтому эффективномть решения прямой задачи во многом определяется подготовкой конструктора и его опытом. Он должен назначить координаты полей допусков из конструктивных соображений так, чтобы выполнялось уравнение (2.3).
Обратная задача – анализ точности размерной цепи – решается исходя из установленных величин составляющих звеньев. При решении обратной задачи определяются величина номинального размера, величина и координата середины поля допуска и предельные отклонения замыкающего звена. Таким образом в формулах (2.1) – (2.4) в каждом уравнении будет по одному неизвестному. Поэтому обратная задача решается однозначно и является проверочной.
3. Решение прямой задачи размерной цепи.
3.1. Определение уменьшающих и увеличивающих звеньев цепи.
Очень интересно - Реферат: Автоматизированное проектирование СБИС на базовых матричных кристаллах
A3, A2, A1 - увеличивающие звенья, x1 = x2 = x3 = +1 ;
A4, A5 - уменьшающие звенья, x4 = x5 = –1.
3.2. Определение номинальных размеров составляющих звеньев и замыкающего звена.
5
Вам будет интересно - Реферат: Автоматизированный электропривод механизма перемещения стола продольно-строгального станка
AD= Sxi ×Ai = A1+A2+A3×cosa -A4 -A5 = 210+21+100×cos51-126-190 = -32,008 мм
i=1
Знак “-” означает, что поршень не выходит за пределы корпуса.
3.3. Определение допуска и середины поля допуска замыкающего звена.
dD = 0,75 мм Þ D0D = (0,75+0)/2 = +0,375 мм
Похожий материал - Реферат: Триггеры
3.4. Сводная таблица составляющих звеньев.
Табл. 2. Сводная таблица составляющих звеньев.
| По ном. размеру | По сложности | Допуск |
| A1 | A3 | d3 |
| A5 | A4 | d4 |
| A4 | A5 | d5 |
| A3 | A1, A2 | d1 =d2 |
| A2 |
Величина допуска выбирается из конструктивных соображений с учётом размера и сложности изготовления каждого из составляющих звеньев. Наименее сложным в изготовлении является поршень. Далее в порядке увеличения – ролик, корпус. Наиболее сложны в изготовлении расстояни между осями отверстий в толкателе и расстояние от отверстия в крышке до торца крышки.
3.5. Выбор метода решения.