ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Оценка структуры детали
2. Выбор и обоснование способа производства
3. Оптимизация метода получения заготовки
Возможно вы искали - Отчет по практике: Технологический процесс обработки детали
4. Оценка разметов заготовки
5. Составление организационной структуры
6. Определение расстояний между отсеками
7. Характеристика вертикально-сверлильных операций
8. Оценка трудозатратности операций
Похожий материал - Курсовая работа: Конструкция, методика расчёта нагревательных и термических печей для сортового проката
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ВВЕДЕНИЕ
На этапе изготовления машин особое внимание обращают на их качество и его важнейший показатель – точность. Понятие “точность” относится не только к размеру, но и к форме, взаимному расположению поверхностей, физико-механическим характеристикам деталей и среды, в которой их изготовляют.
Создание машин заданного качества в производственных условиях опирается на научные основы технологии машиностроения. Процесс качественного изготовления машины (выбор заготовок, их обработка и сборка деталей) сопровождается использованием технологии машиностроения.
1. Оценка структуры детали
Анализ технологичности детали производим исходя из служебного назначения детали, на основании её чертежа.
1.1 Анализ точности размеров
Очень интересно - Курсовая работа: Конструкция, методика расчёта обжиговых печей чёрной металлургии
Размеры с указанными предельными отклонениями:
1) ø
;
2) ø
;
3) 
;
4) 
;
Вам будет интересно - Курсовая работа: Конструкция, методика расчёта рудовосстановительной печи для производства ферросплавов
5) 
;
6) 60+0,3
7) ø
;
8) 
;
Остальные поверхности выполняются по 14 квалитету.
Похожий материал - Курсовая работа: Проектування привода конвеєра
Сравнивая приведённые выше размеры, определяем, что наиболее точной поверхностью является поверхность с заданным размером ø.
1.2 Анализ точности формы поверхностей
Допуск непостоянства диаметра поверхностей Г и М в поперечном и продольном сечениях не более 0,008мм. Точность форм остальных поверхностей должна быть выдержана в пределах допуска на размер.
1.3 Анализ точности расположения поверхностей
Допуск параллельности боковых поверхностей шлицев относительно Г и М равен 0,05мм на 100мм длины.
1.4 Анализ точности формы и расположения поверхностей
Допуск биения поверхности диаметром ø