Задание. 2
Содержание. 3
Введение. 4
1 Феросплавные печи. 5
1.1 Конструкция феросплавных печей. 5
Возможно вы искали - Курсовая работа: Проектування привода конвеєра
2 Машины и механизмы феросплавных печей. 9
2.1 Механизмы перемещения и перепуска электрода. 9
2.2Механизм вращения копуса печи. 12
3 Расчет. Рудовосстановительная печь. 13
3.1 Oпределение мощности трансформатора электрических параметров печи. 16
Похожий материал - Реферат: История часов и часы в истории
3.2 Определение диаметра электрода геометрических размеров ванны печи……………………………………………………………………………… 20
Заключение. 27
Список использованных источников. 28
Введение
Ферросплавные печи по назначению могут быть восстановительными или рафинировочными, а по конструкции — Открытыми, полузакрытыми и герметизированными, которые часто объединяют общим названием — закрытые печи С дожиганием газа под сводом как со стационарными, так и с вращающимися ваннами. В зависимости от формы ванны печи бывают круглыми, прямоугольными, треугольными и овальными. По способу выдачи из печи сплава и шлака печи подразделяются на неподвижные и наклоняющиеся. Имеются также печи с выкатными ваннами.
Очень интересно - Лабораторная работа: Історія створення, призначення, будова і принцип роботи механізму човника
Печи для рафинировочных процессов, предназначенные для выплавки рудоизвесткового расплава, рафинированных феррохрома и ферромарганца, ферровольфрама и др., по конструкции близки к электросталеплавильным дуговым печам, поэтому рассмотрим устройство рудовосстановительных печей для производства ферросплавов.
1 ФЕРРОСПЛАВНЫЕ ПЕЧИ
1.1 КОНСТРУКЦИИ ФЕРРОСПЛАВНЫХ ПЕЧЕЙ
В промышленности используются ферросплавные печи однофазные и трехфазные; ведутся работы по использованию печей, работающих на токе пониженной частоты и на постоянном. Однофазные печи в настоящее время имеют ограниченное применение. Трехфазные печи строят или с расположением электродов в одну линию (прямоугольные печи) или в большинстве случаев с расположением электродов по вершинам треугольника (круглые или треугольные печи).
Печи большой мощности изготавливают и с шестью электродами.
Вам будет интересно - Контрольная работа: Компрессорные и насосные установки
Наиболее широко распространены в ферросплавной промышленности круглые трехфазные печи. В круглой печи, электроды которой расположены по треугольнику, тепло концентрируется достаточно хорошо для того, чтобы образующиеся под каждым электродом плавильные тигли соединялись между собой. Такие печи имеют минимальную теплоотдающую поверхность и обеспечивают лучшее использование тепла. При хорошей конструкции короткой сети и наличии установок искусственной компенсации реактивной мощности такие печи могут иметь высокий коэффициент мощности, превышающий 0,95, даже для печей мощностью 40—100МВ-А.
Прямоугольные трехэлектродные печи имеют сравнительно низкий 
печной установки, для них характерно появление «дикой» и «мертвой» фаз, поэтому в настоящее время такие печи для производства ферросплавов не строят. Прямоугольные шестиэлектродные печи с тремя одно фазными трансформаторами (рис. 1), представляющие собой По-существу три однофазных печи с общей ванной, и значительной степени свободны от этих недостатков и имеют ряд достоинств, в частности при их использовании облегчается загрузка шихты, легче регулируется расстояние между электродами в зависимости от электрического сопротивления применяемой шихты. Такие печи отечественной конструкции мощностью 63 MB-А успешно эксплуатируются при производстве сплавов марганца.
Шихтовые материалы, особенно при производстве кремнистых сплавов, попадая в зону высоких температур, начинают оплавляться и спекаться, что резко ухудшает газопроницаемость шихты. Для восстановления нормального положения приходится прокалывать шихту жердями, металлическими прутьями и т. п. Для устранения этих явлений были предложены печи с вращающейся ванной, имеющие следующие достоинства:
Рисунок 1. Прямоугольная закрытая шестиэлектродная печь:
Похожий материал - Курсовая работа: Разработка плана изготовления и расчет операционных размеров деталей газотурбинной установки
1 — механизм перепуска электродов; 2 — механизм перемещения электродов; 3 — короткая сеть; 4 — кольцо зажима электродов; 5 — электрод; 6 — загрузочная воронка; 7 — свод; 8 — футеровка ванны печи 9 — кожух печи; 10 — фундамент печи
1.Улучшение хода восстановительного процесса, так как обеспечиваются хорошая газопроницаемость шихты, разрушение настылей на колошнике и перегородок в подсводовом пространстве.
2.Удлинение срока службы футеровки печи.
3.Облегчение разрушения карборунда и шлакового «козла» по всей площади ванны, что обеспечивает удлинение кампании печи, особенно при производстве кристаллического кремния и углетермического силикокальция.