Завод детских молочных продуктов в Москве - одно из ведущих предприятий России по производству различных по консистенции продуктов для питания младенцев и детей на раннем периоде жизни. Предприятие было основано в 1982 году с целью промышленного производства продуктов детского питания, для обеспечения Москвы и Московской области высококачественной продукцией из натурального молока.
В настоящее время завод перерабатывает в сутки до 120 тонн молочного сырья. После реконструкции мощность возрастет до 180 тонн. Предприятие оснащено современным оборудованием и средствами автоматизации фирмы «Тетра Пак». Установлены две линии стерилизации, производительность которых до 10 тонн в час. Они включают в себя установки для деаэрации и гомогенизации молочных смесей. Также имеются линии по производству творога методом ультрафильтрации, емкости для асептического хранения молока и фасовочные установки, обеспечивающие асептическую фасовку в пакеты по 0.2 л.
В данный момент ЗДМП поставляет широкий спектр продукции населению:
-Молоко стерилизованное витаминизированное детское
-Кефир детский и «Бифи»
Возможно вы искали - Реферат: Банкет за столом с частичным обслуживанием официантами по случаю бракосочетание 40 чел в каф
-Творог детский, произведенный методом ультрафильтрации
-Детские адаптированные смеси «Агу 1» и «Агу2»
Характеристика сырьевой зоны сырья.
Приемка молока осуществляется в приемном отделении . Молоко на ЗДМП поступает из проверенных хозяйств , где его показатели отвечают нормам ГОСТа. Основные поставщики молока : Чехов, Шатура, Горки, Смена, Барыбино, Пойма, Коренево, МК3, Москворецкое.
На завод молоко поступает в автоцистернах вместимостью 5, 12, 14, 16 тонн.
Всего в сутки завод перерабатывает 120-150 тонн молока. При приемке используют счетчики. Молоко принимают первым и высшим сортом. Пробу из каждой партии проверяют по месту на органолептику и в лаборатории на основные показатели молока. Для этого применяют прибор Милкоскан FT 120.
Похожий материал - Курсовая работа: Организация обслуживания банкета Свадьба на 60 гостей в ресторане высшего класса
Химическая лаборатория осуществляет контроль за всеми остальными показателями (сахар, витамины). Также она осуществляет приемный контроль вспомогательных компонентов. Наполнители поступают в контейнерах емкостью 900 литров. В них проверяют : кислотность, органолептику, массу, герметичность контейнеров.
Для сухого молока, сухих сливок и остальных компонентов осуществляется проверка качества в соответствии с нормами ГОСТа и обязательна проверка состояния упаковки, ее герметичность.
Организация микробиологического контроля
производства жидких и пастообразных молочных продуктов
для детей раннего возраста.
Для получения высококачественных и безопасных продуктов детского питания в промышленных условиях необходим четко поставленный микробиологический и санитарно-гигиенический контроль на всех этапах производства.
Очень интересно - Отчет по практике: Отчет по практике в летнем кафе
Микробиологический контроль производства продуктов детского питания включает
контроль поступающего сырья (молоко, сливки) – не реже раза в декаду
контроль поступающих компонентов – каждая партия
контроль технологического процесса производства продуктов детского питания – не реже раза в декаду
контроль эффективности пастеризации молока , сливок
Вам будет интересно - Курсовая работа: Разработка производственной программы для кофейни
контроль производства и качества заквасок – ежедневно
контроль санитарно-гигиенического состояния производства и рук работников
контроль воды и воздуха
контроль качества тары и упаковочных материалов
контроль готовой продукции
Контроль эффективности пастеризации молока, нормализованной смеси и сливок.
Похожий материал - Реферат: Проектирование молодежного кафе на 60 посадочных мест с пончиковой на 40 мест с реализацией 500
Эффективность пастеризации молока, нормализованной смеси и сливок контролируют вне зависимости от качества готового продукта ежедневно.
Для этого 10 мл молока, отобранного после секции охлаждения, засевают в среде Кеслер (50мл). Бактерии группы кишечной палочки не должны присутствовать в данном объеме молока, проба на фосфатазу должна быть отрицательная. Общее количество бактерий в 1 мл молока , отобранного после секции охлаждения . не должно превышать 10 000.
Если посевом устанавливают, что эффективность пастеризации недостаточная (БГКП обнаружены в 1мл молока), пастеризационная установка останавливается для выяснения причин снижения эффективности пастеризации. После пуска пастеризатора эффективность проверяют снова три раза до получения устойчивых положительных результатов.
Контроль производства и качества заквасок.
Редуктазную пробу в молоке, применяемом для приготовления заквасок, производит лаборант или микробиолог 1-2 раза в неделю.